铣床工作台机械加工工艺及铣削T形槽夹具设计.zip
产品型号1325320 零(部)件图 号 JZZ-JZ031-01设计者:敬蓁桢 四川理工学院四川理工学院 机械加工工序卡片机械加工工序卡片 产品名称工作台 零(部)件名 称 工作台 共 1 页 第 1 页 车间工序号工序名称材料牌号 毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件数每台件数 铸件133632711 设备名称设备型号设备编号同时加工件数 立式铣床立式X53T1 夹具编号夹具名称切削液 铣 T 形槽专用家 具 工序工时 工位器具编号工位器具名称 准终单件 工 步 号 工工 步步 内内 容容 工艺装备工艺装备(含:刀具、量 具、专用工具) 主轴转速 r/min 切削速度 m/min 进给量 mm/r 切削深度 mm 进给次数工 步 工 时 1粗铣 T 形槽直槽专用家具900510.0793机动辅助 2粗铣 T 形槽专用家具 11860.0915321 3半精铣 T 形槽直槽专用家具 产品型号零(部)件图号共 页 四川理工学院机械加工工艺过程卡片机械加工工艺过程卡片 产品名称铣床工作台零(部)件名称第 页 材料牌号HT150毛坯种类铸件毛坯外型尺寸1336327每毛坯可制件数每 台 件 数备 注 工 时工 序 号 工序 名称 工 序 内 容 车 间 工 段设 备工 艺 装 备准 终 单 件 1粗铣粗铣工作台下表面机 加 X53T 立式铣床专用夹具44 2粗铣粗铣燕尾导轨面机 加 X53T 立式铣床专用夹具2121 3粗铣铣宽度为 6mm 的小槽机 加 X53T 立式铣床专用夹具0.60.6 4粗铣粗铣工作台上表面机 加 X53T 立式铣床专用夹具0.70.7 5精铣精铣工作台上表面机 加 X53T 立式铣床专用夹具1.051.05 6精铣精铣工作台下表面机 加 X53T 立式铣床专用夹具22 7精铣精铣燕尾导轨面机 加 X53T 立式铣床专用夹具2121 8粗铣粗铣 T 形槽直槽机 加 X53T 立式铣床专用夹具2323 9粗铣粗铣 T 形槽 T 形槽机 加 X53T 立式铣床专用夹具2121 10粗、 精铣 粗、精铣工作台前后表面机 加 X53T 立式铣床专用夹具3.052 11粗铣粗铣安装滤液片表面机 加 X53T 立式铣床专用夹具0.10.1 12粗铣粗铣工作台左右表面机 加 X53T 立式铣床专用夹具0.30.3 产品型号零(部)件图号共 页 四川理工学院机械加工工艺过程卡片机械加工工艺过程卡片 产品名称零(部)件名称第 页 材料牌号毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数备 注 工 时工 序 号 工序 名称 工 序 内 容 车 间 工 段设 备工 艺 装 备准 终 单 件 13精铣精铣工作台左右表面机 加 X53T 立式铣床专用夹具0.30.3 14钻 钻底面中心小孔9 机 加 摇臂钻床 Z3040 专用家具0.050.05 15钻 钻滤液小孔 0.021 0 227()H 机 加 摇臂钻床 Z3040 专用家具0.250.25 扩孔 扩孔滤液小孔 0.021 0 227()H 机 加 摇臂钻床 Z3040 专用家具0.130.13 16钻钻底面螺纹孔 4-M12机 加 摇臂钻床 Z3040 专用家具0.320.08 17攻螺 纹 攻螺纹 4-M12机 加 摇臂钻床 Z3040 专用家具0.640.16 18钻 钻工作台前表面上的深小孔9、孔 0.038 0 109()H 机 加 摇臂钻床 Z3040 专用家具0.080.08 钻 钻孔 0.038 0 109()H 机 加 摇臂钻床 Z3040 专用家具0.070.07 19钻钻工作台前表面上的螺纹孔 6-M8 12、4- M6 12(钻孔 6-M8 12) 机 加 摇臂钻床 Z3040 专用家具0.300.05 攻 攻螺纹 6-M8 12 机 加 摇臂钻床 Z3040 专用家具0.420.08 产品型号零(部)件图号共 页 四川理工学院机械加工工艺过程卡片机械加工工艺过程卡片 产品名称零(部)件名称第 页 材料牌号毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数备 注 工 时工 序 号 工序 名称 工 序 内 容 车 间 工 段设 备工 艺 装 备准 终 单件 钻 钻孔 4-M6 12 机 加 摇臂钻床 Z3040 专用家具0.200.05 攻 攻螺纹 4-M6 12 机 加 摇臂钻床 Z3040 专用家具0.30.075 20钻钻工作台左、右表面上的螺纹孔 4-M10 25机 加 摇臂钻床 Z3040 专用家具0.200.05 21攻螺 纹 攻螺纹 4-M10 25机 加 摇臂钻床 Z3040 专用家具0.680.17 附件 2:四川理工学院毕业设计(论文)开题报告 四川理工学院毕业设计(论文)开题报告四川理工学院毕业设计(论文)开题报告 设计(论文)名称铣床工作台机械加工工艺及铣削夹具设计 设计(论文)类型 B 指导教师李先民 学生 姓名 敬蓁桢学号 020110113 系、专业、班级机电系机制 031 班 一、选题依据:(简述研究现状或生产需求情况,说明该设计(论文)目的意义。 ) 铣床是用铣刀进行切削加工的机床,在铣床上,用不同铣刀可以对平面、斜面、沟槽、台阶、T 形槽、燕 尾槽等表面进行加工,另外配上分度头或回转台还可以加工齿轮、螺旋面、花键轴、凸轮等各种成形表面。 创造性设计就是人们在已掌握的基础理论,科学知识,工程技术的基础上进行新颖独特的设计,而不受现 有模式的局限,不受传统观念的束缚,独出心裁地创造出前所未有的新成果。通过对铣床工作台的设计,应当 知道铣床工作台的设计要求满足静力学、动力学热力学等因素的影响。培养学生查阅和使用标准、规范的手册、 图册及相关技术资料的能力以及计算、绘图、数据处理、计算机辅助设计等方面的能力。 毕业设计是我们在毕业之前对所学课程的一次深入、综合性的总复习,.通过这次毕业设计,使我们对所学 基础理论、专业知识和基本技能得到巩固、深化和提高。在设计过程中,通过对文献的检索、数据的计算和分 析以及报告的编写、提高了我自学的能力和创新能力,提高了借鉴他人经验的同时转化为自身的知识的能力。 毕业设计很有必要,它起到了一个基础的作用,为我们学生即将踏入社会做了最后的锻炼 二、设计(论文研究)思路及工作方法 1.根据工作台零件图,熟悉工作台的轮廓,内部结构等布置情况。 2.设计出工作台的几种加工工艺方案,并通过分析、比较,最终确定一个最佳的加工工艺方案。 3.确定其切削用量及基本工时。 4.设计铣床工作台铣削夹具并绘制装配图、零件图。 5.编写设计说明书,完成最后设计。 三、设计(论文研究)任务完成的阶段内容及时间安排。 1.搜集设计资料,撰写开题报告,绘制铣床工作台零件图(3.5-3.11) 2.进行铣床工作台的工艺设计并绘制毛坯图、填写机械加工工艺过程卡片和工序卡片(3.12-3.25) 3.设计铣床工作台铣削夹具并绘制装配图、零件图(3.26-4.22) 4.编写设计说明书(4.23-5.6) 5.检查、修改(5.7-6.3) 指导教师意见 指导教师签字: 年 月 日 难度分量综合训练程度 教研室毕业设 计(论文)工 作组审核意见 教研室主任: 年 月 日 设计(论文)类型:A理论研究;B应用研究;C软件设计;D-其它等。 四川理工学院毕业设计(论文) 35 参参 考考 文文 献献 1 浦林祥,金属切削机床夹具设计手册M,第二版,北京:机械工业出版社, 1995 2 李洪,机械加工工艺手册M,北京出版社,1990 3 孟少农,机械加工工艺手册M第 2 卷,北京:机械工业出版社,1991 4 张耀宸、马占永,机械加工工艺设计实用手册M,北京:航空工业出版社, 1993 5 赵家齐,机械制造工艺学课程设计指导书M第 2 版,哈尔滨工业大学 、 机械工业出版社,1994 6 薛源顺,机床夹具设计M,北京:机械工业出版社,2000 7 东北重型机械学院、洛阳工学院、第一汽车制造职工大学,机床夹具设计 手册M第二版 ,上海科学技术出版社 8 葛金印,机械制造技术基础教学参考书M,高等教育出版社, 2005. 9 黄如林,切削加工简明实用手册M,化学工业出版社,2004 年 7 月第一版 10 哈尔滨工业大学、上海工业大学,机械制造工艺学M, 1980 年 08 月第 1 版 11 王延辉、范英,机械制造工艺基础M,1998 年 11 月第 1 版 12 孙丽媛,机械制造工艺及专用夹具设计指导,2002 年 12 月第 1 版 13 周昌治、杨忠鉴,机械制造工艺学M,1994 年 10 月第 1 版 14 周世学,机械制造工艺与夹具M,1999 年 08 月第 1 版 15 机械制造工艺材料技术手册编写组,机械制造工艺材料技术手册M, 1993 年 12 月第 1 版 四四 川川 理理 工工 学学 院院 毕毕 业业 设设 计(论计(论 文)说文)说 明明 书书 题 目 铣床工作台机械加工工艺 及铣削 T 形槽夹具设计 学 生 敬 蓁 桢 系 别 机 电 工 程 系 专 业 班 级 机制 03 级 1 班 学 号 020110113 指 导 教 师 徐 绍 华 目录 中文摘要中文摘要. 英文摘要英文摘要. 第第 1 章章 零件的工艺分析零件的工艺分析 .2 1.11.1 零件的作用零件的作用.2 1.21.2 零件的工艺分析零件的工艺分析.3 第第 2 章章 工艺规程的设计工艺规程的设计.3 2.12.1 毛坯的选择毛坯的选择.3 2.22.2 基准的选择基准的选择.3 2.2.1 粗基准的选择.3 2.2.2 精基准的选择.3 2.32.3 制定工艺路线制定工艺路线.3 2.42.4 加工方法的确定加工方法的确定.4 2.52.5 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定.5 2.62.6 切削用量及工时的确定切削用量及工时的确定.6 第第 3 章章 夹具设计夹具设计.29 3.13.1 问题的提出问题的提出.29 3.23.2 夹具设计夹具设计.29 3.2.1 夹具的作用.29 3.2.2 夹具应满足的条件.29 3.2.3 定位基准的确定.29 3.2.4 切削力及夹紧力的计算.30 3.2.5 定位误差分析.31 3.2.6 液压控制回路的确定.32 3.2.7 夹具的使用及维护.32 第第 4 章章 结论结论.33 致谢致谢.34 参考文献参考文献.35 产品型号1325320 零(部)件图 号 JZZ-JZ031-01设计者:敬蓁桢 四川理工学院四川理工学院 机械加工工序卡片机械加工工序卡片 产品名称工作台 零(部)件名 称 工作台 共 1 页 第 1 页 车间工序号工序名称材料牌号 机加工8铣削HT150 毛坯种类毛坯外型尺寸 每毛坯可制件 数 每台件数 铸件133632712511 设备名称设备型号设备编号同时加工件数 立式铣床立式X53T1 夹具编号夹具名称切削液 铣 T 形槽专用 家具 工序工时 工位器具编号工位器具名称 准终单件 工 步 号 工工 步步 内内 容容 工艺装备工艺装备(含:刀具、量具、 专用工具) 主轴转 速 r/min 切削速 度 m/min 进给量 mm/r 切削深 度 mm 进给次 数 工 步 工 时 1粗铣 T 形槽直槽专用夹具900510.079323 2粗铣 T 形槽专用夹具 11860.0915321 3半精铣 T 形槽直槽专用夹具900510.079321 致谢 34 致谢 时光如梭,在毕业设计接近尾声之际,我们也将要离开母校踏入社会。首 先感谢四川理工学院精心培育了我,在这里我度过了我人生旅程里美好的时光。 感谢徐邵华老师对本文从选题、构思、资料收集到最后完成设计的各个环节给 予的细心的指导和讲解,使我对机械行业有了很大的认识,并最终艰辛地完成 了毕业论文。对此,我打心眼里表示我最衷心的感谢.徐老师严谨的治学态度、 丰富渊博的知识、敏锐的学术思维、精益求精的工作态度、积极进取的科研精 神以及诲人不倦的师者风范是我毕生的学习楷模
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产品型号1325320 零(部)件图 号 JZZ-JZ031-01设计者:敬蓁桢 四川理工学院四川理工学院 机械加工工序卡片机械加工工序卡片 产品名称工作台 零(部)件名 称 工作台 共 1 页 第 1 页 车间工序号工序名称材料牌号 毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件数每台件数 铸件133632711 设备名称设备型号设备编号同时加工件数 立式铣床立式X53T1 夹具编号夹具名称切削液 铣 T 形槽专用家 具 工序工时 工位器具编号工位器具名称 准终单件 工 步 号 工工 步步 内内 容容 工艺装备工艺装备(含:刀具、量 具、专用工具) 主轴转速 r/min 切削速度 m/min 进给量 mm/r 切削深度 mm 进给次数工 步 工 时 1粗铣 T 形槽直槽专用家具900510.0793机动辅助 2粗铣 T 形槽专用家具 11860.0915321 3半精铣 T 形槽直槽专用家具 产品型号零(部)件图号共 页 四川理工学院机械加工工艺过程卡片机械加工工艺过程卡片 产品名称铣床工作台零(部)件名称第 页 材料牌号HT150毛坯种类铸件毛坯外型尺寸1336327每毛坯可制件数每 台 件 数备 注 工 时工 序 号 工序 名称 工 序 内 容 车 间 工 段设 备工 艺 装 备准 终 单 件 1粗铣粗铣工作台下表面机 加 X53T 立式铣床专用夹具44 2粗铣粗铣燕尾导轨面机 加 X53T 立式铣床专用夹具2121 3粗铣铣宽度为 6mm 的小槽机 加 X53T 立式铣床专用夹具0.60.6 4粗铣粗铣工作台上表面机 加 X53T 立式铣床专用夹具0.70.7 5精铣精铣工作台上表面机 加 X53T 立式铣床专用夹具1.051.05 6精铣精铣工作台下表面机 加 X53T 立式铣床专用夹具22 7精铣精铣燕尾导轨面机 加 X53T 立式铣床专用夹具2121 8粗铣粗铣 T 形槽直槽机 加 X53T 立式铣床专用夹具2323 9粗铣粗铣 T 形槽 T 形槽机 加 X53T 立式铣床专用夹具2121 10粗、 精铣 粗、精铣工作台前后表面机 加 X53T 立式铣床专用夹具3.052 11粗铣粗铣安装滤液片表面机 加 X53T 立式铣床专用夹具0.10.1 12粗铣粗铣工作台左右表面机 加 X53T 立式铣床专用夹具0.30.3 产品型号零(部)件图号共 页 四川理工学院机械加工工艺过程卡片机械加工工艺过程卡片 产品名称零(部)件名称第 页 材料牌号毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数备 注 工 时工 序 号 工序 名称 工 序 内 容 车 间 工 段设 备工 艺 装 备准 终 单 件 13精铣精铣工作台左右表面机 加 X53T 立式铣床专用夹具0.30.3 14钻 钻底面中心小孔9 机 加 摇臂钻床 Z3040 专用家具0.050.05 15钻 钻滤液小孔 0.021 0 227()H 机 加 摇臂钻床 Z3040 专用家具0.250.25 扩孔 扩孔滤液小孔 0.021 0 227()H 机 加 摇臂钻床 Z3040 专用家具0.130.13 16钻钻底面螺纹孔 4-M12机 加 摇臂钻床 Z3040 专用家具0.320.08 17攻螺 纹 攻螺纹 4-M12机 加 摇臂钻床 Z3040 专用家具0.640.16 18钻 钻工作台前表面上的深小孔9、孔 0.038 0 109()H 机 加 摇臂钻床 Z3040 专用家具0.080.08 钻 钻孔 0.038 0 109()H 机 加 摇臂钻床 Z3040 专用家具0.070.07 19钻钻工作台前表面上的螺纹孔 6-M8 12、4- M6 12(钻孔 6-M8 12) 机 加 摇臂钻床 Z3040 专用家具0.300.05 攻 攻螺纹 6-M8 12 机 加 摇臂钻床 Z3040 专用家具0.420.08 产品型号零(部)件图号共 页 四川理工学院机械加工工艺过程卡片机械加工工艺过程卡片 产品名称零(部)件名称第 页 材料牌号毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数备 注 工 时工 序 号 工序 名称 工 序 内 容 车 间 工 段设 备工 艺 装 备准 终 单件 钻 钻孔 4-M6 12 机 加 摇臂钻床 Z3040 专用家具0.200.05 攻 攻螺纹 4-M6 12 机 加 摇臂钻床 Z3040 专用家具0.30.075 20钻钻工作台左、右表面上的螺纹孔 4-M10 25机 加 摇臂钻床 Z3040 专用家具0.200.05 21攻螺 纹 攻螺纹 4-M10 25机 加 摇臂钻床 Z3040 专用家具0.680.17 附件 2:四川理工学院毕业设计(论文)开题报告 四川理工学院毕业设计(论文)开题报告四川理工学院毕业设计(论文)开题报告 设计(论文)名称铣床工作台机械加工工艺及铣削夹具设计 设计(论文)类型 B 指导教师李先民 学生 姓名 敬蓁桢学号 020110113 系、专业、班级机电系机制 031 班 一、选题依据:(简述研究现状或生产需求情况,说明该设计(论文)目的意义。 ) 铣床是用铣刀进行切削加工的机床,在铣床上,用不同铣刀可以对平面、斜面、沟槽、台阶、T 形槽、燕 尾槽等表面进行加工,另外配上分度头或回转台还可以加工齿轮、螺旋面、花键轴、凸轮等各种成形表面。 创造性设计就是人们在已掌握的基础理论,科学知识,工程技术的基础上进行新颖独特的设计,而不受现 有模式的局限,不受传统观念的束缚,独出心裁地创造出前所未有的新成果。通过对铣床工作台的设计,应当 知道铣床工作台的设计要求满足静力学、动力学热力学等因素的影响。培养学生查阅和使用标准、规范的手册、 图册及相关技术资料的能力以及计算、绘图、数据处理、计算机辅助设计等方面的能力。 毕业设计是我们在毕业之前对所学课程的一次深入、综合性的总复习,.通过这次毕业设计,使我们对所学 基础理论、专业知识和基本技能得到巩固、深化和提高。在设计过程中,通过对文献的检索、数据的计算和分 析以及报告的编写、提高了我自学的能力和创新能力,提高了借鉴他人经验的同时转化为自身的知识的能力。 毕业设计很有必要,它起到了一个基础的作用,为我们学生即将踏入社会做了最后的锻炼 二、设计(论文研究)思路及工作方法 1.根据工作台零件图,熟悉工作台的轮廓,内部结构等布置情况。 2.设计出工作台的几种加工工艺方案,并通过分析、比较,最终确定一个最佳的加工工艺方案。 3.确定其切削用量及基本工时。 4.设计铣床工作台铣削夹具并绘制装配图、零件图。 5.编写设计说明书,完成最后设计。 三、设计(论文研究)任务完成的阶段内容及时间安排。 1.搜集设计资料,撰写开题报告,绘制铣床工作台零件图(3.5-3.11) 2.进行铣床工作台的工艺设计并绘制毛坯图、填写机械加工工艺过程卡片和工序卡片(3.12-3.25) 3.设计铣床工作台铣削夹具并绘制装配图、零件图(3.26-4.22) 4.编写设计说明书(4.23-5.6) 5.检查、修改(5.7-6.3) 指导教师意见 指导教师签字: 年 月 日 难度分量综合训练程度 教研室毕业设 计(论文)工 作组审核意见 教研室主任: 年 月 日 设计(论文)类型:A理论研究;B应用研究;C软件设计;D-其它等。 四川理工学院毕业设计(论文) 35 参参 考考 文文 献献 1 浦林祥,金属切削机床夹具设计手册M,第二版,北京:机械工业出版社, 1995 2 李洪,机械加工工艺手册M,北京出版社,1990 3 孟少农,机械加工工艺手册M第 2 卷,北京:机械工业出版社,1991 4 张耀宸、马占永,机械加工工艺设计实用手册M,北京:航空工业出版社, 1993 5 赵家齐,机械制造工艺学课程设计指导书M第 2 版,哈尔滨工业大学 、 机械工业出版社,1994 6 薛源顺,机床夹具设计M,北京:机械工业出版社,2000 7 东北重型机械学院、洛阳工学院、第一汽车制造职工大学,机床夹具设计 手册M第二版 ,上海科学技术出版社 8 葛金印,机械制造技术基础教学参考书M,高等教育出版社, 2005. 9 黄如林,切削加工简明实用手册M,化学工业出版社,2004 年 7 月第一版 10 哈尔滨工业大学、上海工业大学,机械制造工艺学M, 1980 年 08 月第 1 版 11 王延辉、范英,机械制造工艺基础M,1998 年 11 月第 1 版 12 孙丽媛,机械制造工艺及专用夹具设计指导,2002 年 12 月第 1 版 13 周昌治、杨忠鉴,机械制造工艺学M,1994 年 10 月第 1 版 14 周世学,机械制造工艺与夹具M,1999 年 08 月第 1 版 15 机械制造工艺材料技术手册编写组,机械制造工艺材料技术手册M, 1993 年 12 月第 1 版 四四 川川 理理 工工 学学 院院 毕毕 业业 设设 计(论计(论 文)说文)说 明明 书书 题 目 铣床工作台机械加工工艺 及铣削 T 形槽夹具设计 学 生 敬 蓁 桢 系 别 机 电 工 程 系 专 业 班 级 机制 03 级 1 班 学 号 020110113 指 导 教 师 徐 绍 华 目录 中文摘要中文摘要. 英文摘要英文摘要. 第第 1 章章 零件的工艺分析零件的工艺分析 .2 1.11.1 零件的作用零件的作用.2 1.21.2 零件的工艺分析零件的工艺分析.3 第第 2 章章 工艺规程的设计工艺规程的设计.3 2.12.1 毛坯的选择毛坯的选择.3 2.22.2 基准的选择基准的选择.3 2.2.1 粗基准的选择.3 2.2.2 精基准的选择.3 2.32.3 制定工艺路线制定工艺路线.3 2.42.4 加工方法的确定加工方法的确定.4 2.52.5 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定.5 2.62.6 切削用量及工时的确定切削用量及工时的确定.6 第第 3 章章 夹具设计夹具设计.29 3.13.1 问题的提出问题的提出.29 3.23.2 夹具设计夹具设计.29 3.2.1 夹具的作用.29 3.2.2 夹具应满足的条件.29 3.2.3 定位基准的确定.29 3.2.4 切削力及夹紧力的计算.30 3.2.5 定位误差分析.31 3.2.6 液压控制回路的确定.32 3.2.7 夹具的使用及维护.32 第第 4 章章 结论结论.33 致谢致谢.34 参考文献参考文献.35 产品型号1325320 零(部)件图 号 JZZ-JZ031-01设计者:敬蓁桢 四川理工学院四川理工学院 机械加工工序卡片机械加工工序卡片 产品名称工作台 零(部)件名 称 工作台 共 1 页 第 1 页 车间工序号工序名称材料牌号 机加工8铣削HT150 毛坯种类毛坯外型尺寸 每毛坯可制件 数 每台件数 铸件133632712511 设备名称设备型号设备编号同时加工件数 立式铣床立式X53T1 夹具编号夹具名称切削液 铣 T 形槽专用 家具 工序工时 工位器具编号工位器具名称 准终单件 工 步 号 工工 步步 内内 容容 工艺装备工艺装备(含:刀具、量具、 专用工具) 主轴转 速 r/min 切削速 度 m/min 进给量 mm/r 切削深 度 mm 进给次 数 工 步 工 时 1粗铣 T 形槽直槽专用夹具900510.079323 2粗铣 T 形槽专用夹具 11860.0915321 3半精铣 T 形槽直槽专用夹具900510.079321 致谢 34 致谢 时光如梭,在毕业设计接近尾声之际,我们也将要离开母校踏入社会。首 先感谢四川理工学院精心培育了我,在这里我度过了我人生旅程里美好的时光。 感谢徐邵华老师对本文从选题、构思、资料收集到最后完成设计的各个环节给 予的细心的指导和讲解,使我对机械行业有了很大的认识,并最终艰辛地完成 了毕业论文。对此,我打心眼里表示我最衷心的感谢.徐老师严谨的治学态度、 丰富渊博的知识、敏锐的学术思维、精益求精的工作态度、积极进取的科研精 神以及诲人不倦的师者风范是我毕生的学习楷模
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