空气锤C41—75的传动机构设计.zip

实习小结实习小结 转眼间，实习已临近结束。在这几个月的实习中，使我对一些锻 压设备，锻压工序等有了一定的了解。对它们的设计、制造、安装 多能够有一定的认识。 平时我们都学习课本上的理论知识，没有看到或接触到产品的设 计及制造。故在此实习中把平时学习到的理论知识多结合到实际应 用中，充分做到了教核和实践相结合。在两者的结合下，使我又学 到了很多专业知识。 在此期间，我们还做了一个毕业离校前的一个必修课毕业设 计。他对我们是一个挑战、也是一个机遇。毕业设计立足于四年所 学的基础上，对其进行综合利用，积累和创新的过程，他要求我们 应用所学的知识进行有机的结合，并运用到设计过程中是理论结合 的具体表现。 我设计的产品是我实习单位经常生产的一个产品C41-1000 空气锤，通过实习，我明白了设计不单是凭空捏造出来的，而是在 大量数据，资料，精力是基础之上的，综合了设计者的思想，并通 过理论经验公式，校核和实践检验是不是可行，每一个步骤都要仔 细检查运算和有关的数据，综合协调个部分的关系，从而的出最佳 的结论，毕业设计使我们明白了设计的一般步骤方法，这最我们即 将走向工作岗位是很有益的。实际设计中难免有一些不足和失误的 地方，望各位老师和同学给予指正以便以后进一步提高。 通过本次实习，我学会了综合运用所学基础理论，基础知识和基础 技能，特别是提高分析，解决实习问题的能力，培养了良好的工作 的能力和创造性思维，并培养了良好的团队协作精神。 我们将告别大学四年的生活，这次实习就像是一次演习，为我 们步入社会做了一个铺毡，为我划平人生的线起着至关重要的作用。 我希望在毕业后的生活中，能吸取更多的知识，开阔自己的视野， 投入一个新的集体中不断的锻炼、成长，更希望我有一个美满的人 生！ 摘要摘要 国内对于锻造方法可以采用自由锻，模锻，和特殊的锻造形式冷锻。采用最多的是 自由锻。而对于锻造设备其中使用最普遍的是锻锤。空气锤又是其中的代表，故本次设 计进行空气锤的设计。 本设计主要是空气锤 C4175 的传动机构设计，包括电动机的选取，带传动的结构 设计与强度校核，齿轮传动的结构设计与强度校核，曲柄连杆机构传动结构设计，气传 动的结构设计，以及各部分的润滑，电气控制以及密封处理。通过对各部分的设计和强 度校核达到设计目的。 本次设计在老师和同学帮助下顺利设计完成。 关键词 空气锤 传动机构 结构设计 强度校核 空气锤传动系统设计 Abstract Domestic forging method can be forged with free forging, forging, and special forging.Use the most free forging.For forging equipment which is most commonly used for forging hammer.Air hammer is the representative of the air hammer, so the design of the air hammer design. This design is mainly the design of transmission mechanism of air hammer C41 - 75, including motor selection, belt transmission structure design and strength check, gear transmission structure design and strength check, crank connecting rod transmission structure design, the structure design of the gas transmission, and various parts of the lubrication, electrical control and seal the deal.Through the design and intensity of each part of the design to achieve the purpose of the design. The design of the teacher and the students to help the smooth design of the completion. Key words Air hammer Drive mechanism Structure design Intensity verification 目录目录 摘要.1 ABSTRACT .2 目录.3 1 本此设计课题概述.7 1.1 设计内容参数.7 1.2 设计空气锤功能.7 1.3 空气锤工作原理与结构.8 1.3.1 C41 空气锤结构.8 1.3.2 C41 系列空气锤的工作原理.8 1.4 空气锤的作用与发展现状.8 2 设计方案.9 2.1 V 带传动和链传动的比较.9 2.2 气压传动和液压传动的比较.9 2.3 齿轮的选择.10 2.4 传动方案.10 2.4.1 确定电动机.10 2.4.2 分配传动比.10 2.4.3 计算各级转矩.11 2.4.4 计算功率和转速.12 3 带传动设计.14 3.1 选择带的型号.14 3.2 选取带轮基准直径.15 空气锤传动系统设计 3.3 验算带速.15 3.4 计算中心距和带的基准长度.15 3.5 验算小带轮包角.16 3.6 确定带的根数 Z .16 3.7 确定初拉力.17 3.8 计算带对轴的压力 Q.17 3.9 确定带轮结构. .17 4 齿轮的设计.18 4.1 选择齿轮材料并确定许用应力.18 4.2 按齿面接触强度确定中心距.19 4.3 验算齿面接触疲劳强度.22 4.4 验算齿根弯曲疲劳强度.25 4.5 计算齿轮主要参数.27 5 轴的设计.28 5.1 轴的设计.28 5.1.1 轴的材料选择.28 5.1.2 轴径的初步计算.29 5.1.3 轴的结构设计.29 5.1.4 按弯矩合成强度条件校核轴.30 5.1.5 精确校核轴的疲劳强度.36 5.2 轴的设计.39 5.2.1 轴的材料选择.39 5.2.2 轴径的初步计算.39 5.2.3 轴的结构设计.39 5.2.4 按弯矩合成强度条件校核轴.41 5.2.5 精确校核轴的疲劳强度.45 6 轴承的寿命计算.47 6.1 校核 6308 深沟球轴承.48 6.1.1 确定轴承承载能力.48 6.1.2 计算当量动载荷 P .48 6.1.3 校核轴承寿命.49 6.2 校核 30208 与 30211 圆锥滚子轴承.49 6.2.1 确定轴承承载能力.49 6.2.2 计算派生轴向力 S .49 6.2.3 求轴承载荷 A.50 6.2.4 计算轴承的当量动载荷 P .50 6.2.5 计算轴承寿命.50 7 曲柄连杆机构的分析.51 7.1 分析曲柄连杆机构的力和运动.51 7.2 连杆组的计算.54 7.2.1 连杆材料的选用.54 7.2.2 连杆长度的确定.54 7.2.3 连杆小头的结构设计.54 7.2.4 连杆杆身的结构设计.55 7.2.5 连杆大头的结构设计.56 7.3 活塞组的设计.57 7.3.1 活塞的材料.57 7.3.2 计算活塞的主要尺寸.57 7.4 曲轴的设计.58 7.4.1 曲轴材料的选择.58 7.4.2 曲轴的主要尺寸计算.59 8 气传动设计.60 空气锤传动系统设计 8.1 行程分析.60 8.1.1 总体行程分析.60 8.1.2 各操作动作的运动分析.61 8.2 空气锤打击计算.65 8.3 气缸的计算.66 9 润滑系统的设计.68 9.1 两缸的润滑设计.68 9.1.1 活塞销的润滑.68 9.1.2 齿轮箱的润滑：.68 9.1.3 连杆头上轴承的润滑.68 9.1.4 操作系统关节处的润滑.69 10 电气系统的设计.70 11 密封的设计.71 参考文献.72 致谢.73 摘要摘要 国内对于锻造方法可以采用自由锻，模锻，和特殊的锻造形式冷锻。采用最多的是 自由锻。而对于锻造设备其中使用最普遍的是锻锤。空气锤又是其中的代表，故本次设 计进行空气锤的设计。 本设计主要是空气锤 C4175 的传动机构设计，包括电动机的选取，带传动的结构 设计与强度校核，齿轮传动的结构设计与强度校核，曲柄连杆机构传动结构设计，气传 动的结构设计，以及各部分的润滑，电气控制以及密封处理。通过对各部分的设计和强 度校核达到设计目的。 本次设计在老师和同学帮助下顺利设计完成。 关键词 空气锤 传动机构 结构设计 强度校核 空气锤传动系统设计 Abstract Domestic forging method can be forged with free forging, forging, and special forging.Use the most free forging.For forging equipment which is most commonly used for forging hammer.Air hammer is the representative of the air hammer, so the design of the air hammer design. This design is mainly the design of transmission mechanism of air hammer C41 - 75, including motor selection, belt transmission structure design and strength check, gear transmission structure design and strength check, crank connecting rod transmission structure design, the structure design of the gas transmission, and various parts of the lubrication, electrical control and seal the deal.Through the design and intensity of each part of the design to achieve the purpose of the design. The design of the teacher and the students to help the smooth design of the completion. Key words Air hammer Drive mechanism Structure design Intensity verification 目录目录 摘要.1 ABSTRACT .2 目录.3 1 本此设计课题概述.7 1.1 设计内容参数.7 1.2 设计空气锤功能.7 1.3 空气锤工作原理与结构.8 1.3.1 C41 空气锤结构.8 1.3.2 C41 系列空气锤的工作原理.8 1.4 空气锤的作用与发展现状.8 2 设计方案.9 2.1 V 带传动和链传动的比较.9 2.2 气压传动和液压传动的比较.9 2.3 齿轮的选择.10 2.4 传动方案.10 2.4.1 确定电动机.10 2.4.2 分配传动比.10 2.4.3 计算各级转矩.11 2.4.4 计算功率和转速.12 3 带传动设计.14 3.1 选择带的型号.14 3.2 选取带轮基准直径.15 3.3 验算带速.15 空气锤传动系统设计 3.4 计算中心距和带的基准长度.15 3.5 验算小带轮包角.16 3.6 确