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编号:4093    类型:共享资源    大小:501.59KB    格式:RAR    上传时间:2021-06-13
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垃圾 渗滤 处理 cad
资源描述:
环境工程综合设计 垃圾填埋场渗滤液处理站系统设计 第一章绪论第一章绪论 1.1 垃圾渗滤液的产生垃圾渗滤液的产生 垃圾渗滤液有四个来源: (1)垃圾自身含水;(2)垃圾生化反应产生的水;(3)地下潜水的反渗; (4)填埋场内的自然降水的地表径流。其中填埋场内的降水为主要部分。垃圾渗滤液是城市 生活垃圾(有时也包含部分工业废弃物)在填埋场堆放过程中由于微生物的分解作用和受雨 水淋洗以及地表水和地下水的长期浸泡而产生的高浓度有机废水。 1.2 垃圾渗滤液的收集方法:垃圾渗滤液的收集方法: (1)用槽车将转运站产生的渗滤液统一运输至渗滤液处理站进行处理; (2)为防止填埋场厂区内垃圾渗滤液对地下水的污染,在填埋场区内垃圾渗滤液对厂区内 渗滤液导排及收集系统,将填埋场内的渗滤液及时导出填埋场外并排入调节池,最终进入 渗滤液处理站进行处理。 1.3 垃圾渗滤液的水质特征垃圾渗滤液的水质特征 (1)化学成分复杂,既有有机污染物,又表现出很强的综合性污染特征 (2)氨氮浓度很高,变化范围大; (3)有机污染物含量高;无机污染物组分也复杂,其主要成分受当地地能结构的,主要含 有镁离子,氯离子,硫酸根例子等。 (4)微生物营养元素比例失调。 第二章垃圾渗滤液处理工艺流程的比较与选择第二章垃圾渗滤液处理工艺流程的比较与选择 2.1 项目简介项目简介 本项目设计垃圾渗滤液系统处理量为 450m3/d,主工艺采用“预处理系统(格栅+调节池+水 解酸化)+厌氧系统(UASB)+MBR 系统(两级 A/O+UF)+NF 系统”工艺确保渗滤液出水水质 达到污水综合排放标准 (GB8978-1996)三级标准要求(氨氮按一级标准设计) 。 2.2 进水水质进水水质 指标CODCr(mg/L)BOD5(mg/L)NH3-N(mg/L)SS(mg/L)pHCa2+Mg2 + 浓度400002000015008000574000800 2.3 出水水质出水水质 指标CODCr(mg/L)BOD5(mg/L)NH3-N(mg/L)SS(mg/L)pH 浓度5003001540069 查渗滤液的相关指标可得出一下结论:垃圾填埋场的渗滤液为高浓度有机废水,其 COD 和 BOD 的含量较高。 沉淀池的种类优点缺点适用条件 平流沉淀池 1、处理水量大小不 限,沉淀效果好 2、对水量和温度变 化的适应能力强。 3、平面布置紧凑, 施工方便,造价低. 1、进、出水配水不 易均匀。 2、多斗排泥时,每 个斗均需设置排泥 管(阀),手动操 作,工作繁杂,采 用机械刮泥时容易 锈蚀. 1、适用于地下水位 高、地质条件较差的 地区。 2、大、中、小型污 水处理工程均可采用. 竖流沉淀池 竖流式沉淀池效果较 好,占地面积小,排 泥容易 水池深度大,施工 困难,造价高。常 用于处理水量小于 2 万 m3/d 的小型污 水处理厂。 适用于小型污水处理 厂 辐流式沉淀池 辐流式沉淀池的优点 是多用机械排泥,运 行较好,管理较简单, 机械排泥设备复杂, 对施工质量要求高; 1、适用于地下水位 较高的地区 2、适用于大中型污 2.42.4 各类沉淀池的工艺比较各类沉淀池的工艺比较 由于本次渗滤液处理量为 500m3/d,处理量不大,且 SS 的含量较高,则选择竖流式沉淀池 较为适用。 2.52.5 各种厌氧工艺比较各种厌氧工艺比较 反应器优点缺点适用范围 完全混合厌氧反应器 (CSTR) 投资小、运行管理简 单 容积负荷率低,效率 较低,出水水质较差 适用于 ss 含量很高的 污泥处理 厌氧接触反应器投资较省、运行管理 简单,容积负荷率较 高,耐冲击负荷能力 较强 停留时间相对较长, 出水水质相对较差 适用于高浓度、高悬 浮物的有机废水 上流式厌氧污泥床反 应器(UASB) 处理效率高,负荷能 力强,在常温情况下, COD 处理效率高,出 水水质相对较好 投资相对较大,对废 水 ss 含量要求严格 适用于 SS 含量低的有 机废水 膨胀颗粒污泥床反应 器(EGSB) 处理效率高,负荷能 力强,出水水质相对 较好 投资相对较大,对废 水 SS 含量要求严格 适用于 SS 含量相对较 少和浓度相对较低的 有机废水 (1)完全混合式反应器不能在反应期内累计足够多的污泥,因此只适合于城市污水剩余 污泥及各类粪便的厌氧消化处理; (2)渗滤液经预处理系统悬浮物含量较低,适用于酒精废水处理; (3)UASB 上流式厌氧污泥床反应器在常温下处理 COD 效率高,较为适合高浓度有机废 水的处理过程; (4)对于渗滤液处理则为高浓度有机废水的处理,则不适用于膨化颗粒污泥床反应器; 2.52.5 其他处理渗滤液的处理方法其他处理渗滤液的处理方法 2.5.12.5.1 膜法膜法 膜法也称膜分离技术,是利用特殊的薄膜对水中的成分进行选择性分离,包括电渗析、 排泥设备已经趋于定 型 水处理厂 扩散渗析、反渗透、超滤和液体膜渗析等分离技术,其中反渗透和超滤应用最为普遍。膜 分离是利用某些膜的半渗透性进行溶质与水的分离,半透膜只允许水和某些溶质透过,而 其它溶质及颗粒物均无法通过,与传统的简单过滤相比,超滤和反渗透有所不同。砂滤及 超微滤可截留分子量 10000100000 g/ mol 以上的分子,反渗透则可截留摩尔质量在 10 g/mol 以上的离子和分子。 膜生化反应器 MBR 是生化反应器和膜分离相结合的高效废水处理系统,生化反应器内 微生物浓度从 35 g/L 提高到 1520 g/L,生化反应器体积小,生化反应效率提高,出水 无菌体和悬浮物,在处理高浓度有机废水方面已得到较多的应用。膜技术目前在全世界均 处于高速成长期,具有广泛的应用前景。膜生化反应器 MBR 因其占地少、操作方便、运行 管理费用低,而处理效果大大超过常规的水处理方法,也能适应水质的不稳定性,膜处理 技术凭借显著的优势在我国渗滤液处理中普遍使用。 2.5.22.5.2 物化法物化法 物化法包括混凝沉淀、活性炭吸附、膜分离和化学氧化法等,混凝沉淀主要是用 Fe3+ 或 A13+作混凝剂;粉末活性炭的处理效果优于粒状活性炭;膜分离法通常是运用反渗透技 术;化学氧化法包括用诸如臭氧、高锰酸钾、氯气和过氧化氢等氧化剂与污水反应或在高 温高压条件下的湿式氧化或催化氧化(例如臭氧的氧化率在高 pH 和有紫外线辐射的条件 下可以提高) 。与生物法相比,物化法不受水质水量的影响,出水水质比较稳定,对渗滤液 中较难生物降解的成分(尤其是对 BOD5/COD 比值较低 0.070.20) ,有较好的处理效果 (对 COD 去除率可达 50%87%) ,但运行费用昂贵。 2.5.32.5.3 吸附法吸附法 吸附处理中常用的吸附剂是活性炭。活性炭对水中苯类化学物、酚类化学物等许多有 机物有较强吸附作用,对分子直径在 10-810-5cm 或分子量在 400 以下的低分子溶解性 有机物的吸附性好,对极性强的低分子化学物及腐质酸类高分子有机物的吸附能力差。此 外,活性炭对一些重金属氧化物有较强的吸附能力。活性炭吸附具有装置简单,对水质、 水量变化适应性强等特点。 比较三种处理方法,其中物化法运行费用昂贵;吸附法对高分子有机物的吸附能力较 差,而渗滤液高分子有机物含量较高;而针对于膜法应用广泛且处理效果好,适宜于垃圾 填埋场渗滤液的处理。 2.62.6 工艺组合工艺组合 垃圾渗滤液由于成分极其复杂,如果用一种常规水处理方法很难把它处理达标。所以, 一般需要不同类型工艺方法组合处理,才能做到达标排放的要求。目前国内外采用的处理 技术主要有物理化学法、好氧生物处理法、厌氧生物处理法以及各种处理方法的联用。 则本次处理工艺则为:格栅沉淀池调节池水解酸化池UASB 反应器 MBA(两级 A/O+UF)NF 深度处理 第三章第三章 工艺流程工艺流程 3.13.1 工艺流程说明工艺流程说明 1.垃圾渗滤液经过格栅机去除废水中较大的杂物后进入初沉池,在初沉池内进一步对渗 滤液杂质进行沉淀,防止杂物进入调节池; 2.在经过初沉池后溢流进入到调节池,停留时间 5 天,以均衡水质水量,调节池内设潜 水搅拌机,以防止池内污泥沉降;系统还设置事故池,用于系统出现异常停机时存储 渗滤液; 3.调节池废水经提升泵送入水解酸化预处理系统。水解酸化预处理系统有如下作用:1) 使废水中的含硫物质转化为 H2S,并将废水中的硬度成分和重金属形成金属硫化物沉 淀下来;2)生物污泥会对废水中的 SS 或胶体物质进行吸附去除,大幅度去除了渗滤液 中的 SS 和胶体物质;3)形成酸化体系,与后面的厌氧系统形成两相厌氧的作用; 4.预处理系统出水进入厌氧进水池,废水经水泵提升进入 UASB 反应池,停留时间 8 天; UASB 池设置两座,废水在 UASB 池中去除大部分有机污染物,并对难降解的大分子有 机物降解为小分子的有机物,以利于后续好氧生化处理; 5.厌氧池出水溢流进入生化进水池,再经提升泵提升进入两级硝化反硝化系统。废水先 进入一级反硝化池,停留时间 2 天,在反硝化菌的作用下去除废水中亚硝态氮;反硝 化池中设有搅拌装置,保证池内污泥与渗滤液充分接触混合;一级反硝化池出水进入 一级硝化池,设置两座,停留时间各 2.5 天;池中供入一定量的氧,将氨氮转化为亚 硝态氮;一级硝化池设置硝化回流泵,将部分亚硝化液回流至一级反硝化池,利用短 程硝化反硝化作用,提高了系统脱氮效果; 6.一级硝化池出水进入二级反硝化池,停留时间 1 天,可以使硝态氮充分利用水中碳源 进行反硝化反应;二级反硝化池出水进入二级硝化池,停留时间 2.5 天,将反硝化池 出水中的氨氮进一步硝化,提高氨氮的去除率; 7.二级硝化池的泥水混合液通过泵的提升进入外置式超滤膜系统,对混合液进行泥水分 离。超滤系统设置内循环泵,提高泥水混合物在膜管内的膜面流速为 35m/s,减缓 膜的污染,延长清洗周期,超滤系统设置 1 套,膜通量为 56.2L/(m2h),超滤膜系 统产生的透过液进入超滤产水箱,浓液回流进入反硝化池,或进入污泥浓缩池; 8.超滤系统出水进入纳滤系统,通过纳滤对有机物及高价态盐分的高选择性截留能力, 去除水中绝大部分有机物及高价盐分。纳滤系统设置一套,纳滤系统采用抗污染纳滤 膜元件,按一级两段式设计,系统回收率达到 85%,膜通量为 12.8L/(m2h) ,NF 系 统设计运行压力为 615bar;纳滤清液进入纳滤产水箱达标排放,浓缩液进入浓缩液 池另行处理。 9.超滤系统和纳滤膜系统各设置清洗系统一套,便于膜系统的恢复清洗。清洗系统设置 PH、流量计等检测仪表,可直观准确地监测膜系统数据及清洗效果; 10. 生化系统会产生一定量的剩余污泥,定期排至污泥浓缩池,经污泥处理系统脱水处理 后含水率小于 80%,泥饼由业主另行处理。污泥脱水清液进入调节池; 11. 厌氧配置加温系统,当厌氧池温度过低时,启动蒸汽加热系统,提高厌氧池内废水温 度,提高生化去除效果; 12. 生化系统配置冷却系统,当生化池温度超高时,启动冷却系统,保证生化系统处于正 常温度范围。 3.23.2 工艺流程图工艺流程图 达标排放 臭气 臭气 臭气 污泥 污泥 污泥 污泥浓缩池 污泥脱水机 450m3/d 渗滤液 鼓风机 预处理系统 个 臭气收集输 送 纳滤膜系统 格栅井 初沉池 调节池 水解酸化池 一级反硝化池 UASB 反应池 超滤膜系统 一级硝化池 二级反硝化池 二级硝化池 超滤膜清洗系统 纳滤膜清洗系统 污泥处理系 统 MBR 系统 垃圾渗滤液系统设计流程图 第四章第四章 各个构筑物各个构筑物 4.14.1 主要构筑物参数主要构筑物参数 项目项目 指标指标参数参数单位单位 平均设计流量0.0052 m3/s 污水流量变化系数1.2000 最大设计流量0.0063 m3/s 栅条净间隙0.01m 过栅流速0.6m/s 格栅安装倾角60 。 栅前水深0.4m 格栅的间隙数量2.4234 栅条宽度0.01m 格栅槽总宽度0.0500 m 阻力系数1.7
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