油缸体机械加工工艺及夹具设计.rar

产品型号零件图号芮荣倩 机械机械 10-2机械加工工序卡片机械加工工序卡片 产品名称零件名称油缸体共1页 第1页 车间工序号工序名称材 料 牌 号 12、 13 、14加工40 的孔20 毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数 模锻 11 设备名称设备型号设备编号同时加工件数 钻床 Z5251 夹具编号夹具名称切削液 专用夹具 工序工时 (分) 工位器具编号工位器具名称 准终单件 主轴转速切削速度进给量切削深度工步工时 工步号工 步 内 容工 艺 装 备 r/minmm/minmm/rmm 进给次数 机动 辅助 1粗铰至39.96mm 专用夹具、铰刀、内径千分 尺 272 30.750.4 0.16169.9 10.49 2半精铰至40mm 专用夹具、铰刀、内径千分 尺 392 44.30.3 0.1175.8 11.37 3 4 5 6 7 8 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 标记处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 产品型号零件图号 机械机械 10-2机械加工工艺过程卡片机械加工工艺过程卡片 产品名称零件名称油缸体共1页 第1页 材 料 牌 号20毛 坯 种 类模锻毛坯外形尺寸每毛坯件数1每 台 件 数1备 注 工序号 工 序 内 容 设 备工 艺 装 备工 时 1粗铣油缸体左部分的内腔铣床 5012直柄立铣刀、内径千分尺 2半精铣油缸体左部分的内腔铣床 5012直柄立铣刀、内径千分尺 3焊接左右两部分 4粗镗内腔镗床镗刀、内径千分尺 5半精镗内腔镗床镗刀、内径千分尺 6精镗内腔镗床镗刀、内径千分尺 7粗车外圆面C630 车床外圆车刀、游标卡尺 8半精车外圆面C630 车床外圆车刀、游标卡尺 9粗车左端面CA6140 车床外圆车刀、游标卡尺 10粗车右端面C630 车床外圆车刀、游标卡尺 11半精车右端面C630 车床外圆车刀、游标卡尺 12粗铰、半精铰、攻螺纹40 的孔Z525 钻床直柄麻花钻、丝锥、卡尺、 塞规、内径千分尺 13钻、攻螺纹16 的孔Z525 钻床直柄麻花钻、丝锥、卡尺、 塞规、内径千分尺 14钻、攻螺纹30 的孔Z525 钻床直柄麻花钻、丝锥、卡尺、 塞规、内径千分尺 15去毛刺钳工台平锉 16清洗清洗机 设计 （日期） 审核 （日期） 标准化 （日期） 会签 （日期） 标记 处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字 日期 辽宁工程技术大学 机 械 制 造 技 术 基 础 课 程 设 计 题 目：油缸体的工艺规程及 40 孔的工艺规 程和夹具设计 班级：机械 10-2 班 姓名：芮荣倩 指导教师： 魏永乐 完成日期： 2013/6/30 辽宁工程技术大学课程设计0 一、设计题目一、设计题目 （1）油缸体的工艺规程 （2）40 孔的工艺规程及夹具设计 二、原始资料二、原始资料 (1) 被加工零件的零件图 1 张 (2) 生产类型 :（中批或大批大量生产） 三、上交材料三、上交材料 1绘制零件图 1 张 2毛坯图 1 张 3编制机械加工工艺过程综合卡片 1 套 4编制机械加工工艺卡片（仅编制所设计夹具对应的那道工序的机 械加工工艺卡片） 1 套 5绘制夹具装配图（ A0 或 A1） 1 张 6绘制夹具中1 个零件图（ A1 或 A2。装配图出来后，由指导教师 为学生指定需绘制的零件图，一般为夹具体）。 1 张 7编写课程设计说明书（约5000-8000 字） 。 1 份 四、进度安排四、进度安排 本课程设计要求在3 周内完成。 1第 l2 天查资料，熟悉题目阶段。 2第 37 天，完成零件的工艺性分析,确定毛坯的类型、制造方 法和机械加工工艺规程的设计并编制出零件的机械加工工艺卡片。 3第 810 天，完成夹具总体方案设计（画出草图，与指导教师沟 通，在其同意的前提下，进行课程设计的下一步）。 4第 1113 天，完成夹具总装图的绘制。 5第 1415 天，零件图的绘制。 辽宁工程技术大学课程设计1 1 6第 1618 天，整理并完成设计说明书的编写。 7第 19 天，完成图纸和说明书的输出打印。 8第 2021 天，答辩 五、指导教师评语五、指导教师评语 成成 绩：绩： 辽宁工程技术大学课程设计2 2 指导教师指导教师 日日期期 摘摘要要 机械制造技术基础课程设计是未来从事机械制造技术工作的一 次基本应用能力的全面训练。 设计内容：设计“油缸体”零件的机械加工工艺规程及工艺装 备，并绘制出零件图、毛坯图、夹具装配图，夹具体零件图。填写 机械加工工艺过程综合卡片、机械加工工艺卡片。编制课程设计说 明书。 设计意义：本课程设计是重要的实践教学环节之一。是在完成 生产实习，学完机械制造技术基础和其它专业课程之后进行的。通 过该课程设计，将所学理论与生产实践相结合， 锻炼了自己分析 问题、解决问题的能力，在这个过程中我独立地分析和解决了零件 机械制造的工艺问题，设计了机床专用夹具这一典型的工艺装备， 提高了结构设计能力，为今后的毕业设计及对自己未来将从事的工 作进行了一次适应性训练，从而打下了良好的基础。 辽宁工程技术大学课程设计3 3 Abstract Mechanical manufacturing technology foundation course design will be the future work in the mechanical manufacturing technology of a basic application ability of comprehensive training. Design content: oil cylinder parts machining process planning and process equipment, and draw out the part drawing, blank drawing, fixture assembly drawing, the specific part drawing. Comprehensive card fill in machining process, machining process card. Preparation of curriculum design specification. Design meaning: this course design is one of the important practice teaching link. Is at the completion of production practice, learned after mechanical manufacturing technology base and other professional courses. Through this course design, theory of learning combined with production practice, exercise their ability to analyze and solve problems, in the process, I independently analyze and solve the problem parts of machinery manufacturing technology, designs the special machine tool fixture is a typical process equipment, improve the ability of structure design, for the 辽宁工程技术大学课程设计4 4 graduation design in the future and for yourself in the future will be engaged in work for a fitness training, thus laid a good foundation. 目录 1 零件的分析7 1.1 零件的用途7 1.2 零件的技术要求7 1.3 零件的工艺性8 1.4 零件的生产类型8 2 毛坯的确定8 2.1 选择毛坯8 2.2 确定机械加工余量8 2.3 毛坯简图9 3 机械加工工艺规程9 3.1 定位基准的确定9 3.2 表面加工方法的确定10 3.3 加工阶段的划分10 3.4 工序的集中与分散10 3.5 工艺路线的确定11 辽宁工程技术大学课程设计5 5 4 工序尺寸的确定12 5 切削用量及时间定额的计算12 5.1 切削用量12 5.1.1 粗铰工步12 5.1.2 半精铰工步12 5.2 时间定额的计算12 5.2.1 基本时间的计算12 5.2.2 辅助时间的计算13 5.2.3 其他时间的计算13 6 夹具设计13 6.1 定位方案13 6.2 夹紧机构14 6.3 导向装置14 6.4 误差分析14 7 体会与展望15 8 参考文献16 辽宁工程技术大学课程设计6 6 1 零零件件的的分分析析 1.1 零零件件的的用用途途 液压油缸主要用于需长时间支撑重物的地方，它可在除去油压时仍可 支持重物，而且安全可靠。可用于水下，单作用，负载回缩，螺母自锁 使负载更安全，特别在大型工程应用中，其易操作控制，设计有安全保 压装置，内置卸压阀防止过载，以保护自锁式千斤顶以利于安全操作。 该装置的连接，采用的是高压胶管和螺纹接头连接，具有使用快捷，并 克服快速传统接头漏油缺点主要用于电力、建筑、机械制造、矿山、铁 路桥梁、造船等多种行业的设备安装起顶拆卸作业。 1.2 零零件件的的技技术术要要求求 辽宁工程技术大学课程设计7 7 1.3 零零件件的的工工艺艺性性 油缸的总体结构较简单，外圆柱面结构要求高。内表面粗糙度要求较 高。主要加工表面有40 孔、 16 孔、 30 孔、 左端面、右端面、 外圆柱面、内腔。除内腔外其余表面粗糙度要求均低，不需要高精度 机床加工，通过铣削、钻床的粗加工半精加工就可以达到加工要求。由 此可见，该零件的加工工艺性较好。 1.4 零零件件的的生生产产类类型型 零件的生产类型为大批生产 2 毛毛坯坯的的确确定定 2.1 毛毛坯坯的的选选择择 油缸工作过程中承受较为稳定的较大载荷，为增强油缸的强度和韧度， 获得纤维组织，毛胚需选用锻件。该油缸的轮廓尺寸较大、且生产类型 属大批生产，为提高生产率和锻件精度，宜采用模锻方法制造毛坯。毛 坯拔模斜度为5。油缸 左右两部分有 焊接的 要求所以 用 20 号钢 。 2.2 确确定定机机械械加加工工余余量量 锻件重量 /kg 包容体重量形状复杂系 材质系数公差等级 辽宁工程技术大学课程设计8 8 /kg数 6150.06M1普通级 项目 /mm机械加工余量 /mm 尺寸公差 /mm 备注 宽度 R25122.7（取 2）3.6+2.4 -1.2表 2-10 宽度 R20022.7（取 2）表 2-13 长度 710（右部分）2表 2-10 长度 1252表 2-10 孔径 402表 2-14 孔径 3245表 2-10 2.3 毛毛坯坯简简图图 3 机机械械加加工工工工艺艺规规程程 3.1 定定位位基基准准的的确确定定 加工内腔时以外圆柱面的轴线为基准，加工40 孔时以左端面为 基准。 辽宁工程技术大学课程设计9 9 3 机机械械加加工工工工艺艺规规程程 3.1 定定位位基基准准的的确确定定 基准面的选择是工艺规程设计的重要过程之一。基面的选择正确与否， 可以是加工质量的到保证，生产效率提高，否则，不但加工工艺过程漏 洞百出，更有甚者，零件的大批量的报废，使用无法进行，难以在工期 内完成加工任务。该工序用短心轴、挡板、挡销钉限制六个自由度。因 夹紧装置与加工位置有一定的距离为防止加工过程中零件变形在与加工 位置下方对齐的位置用一个支